​铜管和铜棒在形状、用途、加工工艺和性能特点等方面存在诸多区别，具体如下：
形状
铜管：是一种空心的管状材料，其横截面通常为圆形，也有一些特殊情况下会有椭圆形、方形等异型截面，但相对较少。铜管具有一定的壁厚，内部形成中空的通道。
铜棒：是一种实心的棒状材料，其横截面一般为圆形，也有方形、矩形、六角形等其他形状。铜棒整个截面都是实心的铜材质。
用途
铜管
制冷行业：广泛应用于空调、冰箱等制冷设备中，作为制冷剂的输送管道，利用其良好的导热性和耐腐蚀性，确保制冷系统的高效运行。
水暖行业：常用于供水、供暖管道系统，能够承受一定的压力，且不易生锈，保证水质和管道的使用寿命。
电气行业：可作为电线电缆的保护套管，起到绝缘和保护作用，同时也可用于制造一些电气设备中的散热部件。
铜棒
机械加工：是制造各种机械零件的重要原材料，如轴类零件、齿轮、螺母、螺栓等，通过车削、铣削、钻孔等加工工艺，可将铜棒加工成各种形状和尺寸的机械零件。
电气接触件：用于制造电气设备中的插头、插座、接线端子等接触件，利用铜的良好导电性和耐磨性，确保电气连接的可靠性和稳定性。
工艺品制造：在工艺品行业，铜棒可用于制作各种雕塑、摆件、装饰线条等，通过锻造、雕刻等工艺，赋予铜棒不同的艺术造型和美感。
加工工艺
铜管
拉拔工艺：通常先将铜坯料加热后通过模具进行拉拔，使其逐渐形成空心的管状结构，拉拔过程中可通过多次拉拔和退火处理来控制铜管的尺寸和性能。
挤压工艺：将铜锭加热至一定温度后，放入挤压机的挤压筒内，通过挤压杆施加压力，使铜锭从模具的模孔中挤出，形成铜管。这种工艺适用于生产大口径、厚壁的铜管。
铜棒
轧制工艺：将铜坯料加热后送入轧机，通过轧辊的旋转和压力作用，使铜坯料逐渐变形为所需形状和尺寸的铜棒，轧制工艺生产效率高，可生产各种规格的铜棒。
锻造工艺：对于一些对性能要求较高、形状复杂的铜棒，可采用锻造工艺。将铜坯料加热至合适的温度后，通过锻锤或压力机等设备对其进行锻造，使其内部组织更加致密，性能得到提高。
性能特点
强度与硬度：在相同材质的情况下，由于铜管是空心结构，其整体强度和硬度相对低于铜棒。铜棒的实心结构使其在承受轴向压力、径向压力和扭矩等方面的能力更强。
导热与导电性能：铜管和铜棒都具有良好的导热和导电性能，但由于铜管的空心结构，在相同质量或相同横截面积的情况下，其有效导电和导热面积相对较小，因此在一些对导电、导热性能要求极高的场合，可能更倾向于使用铜棒。